空壓機系統節能改造選擇雙擊壓縮主機，同樣功率氣量更大-[廣西意朗]

普通的螺桿空壓機采用單級壓縮，而空壓機系統節能改造采用兩級壓縮主機，就是用兩組大小不一致的螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每級壓級壓縮的壓縮比：

a、減少了內泄漏，提高了容積效率。

b、降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

采用更優異的型線，降低轉子運轉時的摩擦阻力，大幅度降低能耗與振動，將泄漏面積減少，使效率提高3~8%，使之獲得更大的排氣量。

主機進氣采用軸向進氣，減少進氣噪聲。

    直聯驅動、傳動效率高、振動小、噪音低。

新型的級間噴油霧化冷卻設計：

    級間冷卻潤滑油在設計中采用了先進的自動霧化潤滑油技術，霧化的冷卻潤滑油能快速吸收第一級壓縮過程中產生的熱量，確保進入二級壓縮前壓縮空氣被充分冷卻，大大降低了能耗損失，省卻中

間冷卻器，減少壓力損失，降低維護成本。

意朗集團20年專業研發與生產空壓機，專注工礦企業3V1定制，大氣量提高客戶市場競爭力，故障率下降90% ，維護成本降低70% ，節能省電省錢40%，使用壽命同比長10年，擁有自己的設備及管路安裝

隊伍，管路一次成型無漏點，不高溫不漏油，全國聯保，全球零距離服務，咨詢熱線：400-686-7718。